在公用系統安裝工程中，支吊架承擔著不可替代的作用。支吊架制作方式的不同決定了其承載能力和施工質量的差異，而安裝方法的不同也使安裝工程呈現出多樣性和靈活性。

支吊架都是用角鐵、槽鋼或方鋼等材料制作而成，不同型號的材料具有不同的承載力。隨著科技的進步和市場的需求，成品支架隨之產生并廣泛應用于市場。

裝配式成品支吊架由管道連接的管夾構件，建筑結構連接的錨固件以及將這兩種結構件連接起來的承載構件，減震構件，絕熱構件以及輔助安裝構件。該技術滿足不同規格的風管，橋架，工藝管道的應用，特別是在錯綜復雜的管路定位和狹小管井，吊頂施工，更可發揮靈活組合技術的優越性。近年來，在機場，大型工業廠房等領域已開始應用復合式支吊架技術，可以相對有效地化解管線集中安裝與空間緊張的矛盾。復合式管線支吊架系統具有吊桿不重復，與結構連接點少，空間節約，后期管線維護簡單，擴容方便，整體質量及觀感好等特點。特別是《建筑機電抗震設計規范》GB50981的實施，采用成品的抗震支吊架系統成為必選。

成品支架性能優勢

標準化：產品由一系列標準化構件組成，所有構件均采用成品，或由工廠采用標準化生產工藝，在全程，嚴格的質量管理體系下批量生產，產品質量穩定，且具有通用性和互換性：

簡易安裝：一般只需2人即可進行安裝，技術要求不高，安裝操作簡易，效率高，明顯降低勞動強度；

施工an全：施工現場無電焊作業產生的火花，從而消滅了施工工程中的火災事故隱患；

節約能源：由于主材選用的是符合**標準的輕型C型鋼，在**其承載能力的前提下，所用的C型鋼質量相對于傳統支吊架所用的槽鋼，角鋼等材料可減少15%~20%,明顯減少了鋼材使用量，從而節約了能源消耗；

節約成本：由于采用標準件裝配，可減少安裝施工人員，現場無需電焊機，鉆床，切割機，氧氣乙炔裝置等施工設備投入，能有效節約施工成本；

保護環境：無需現場焊接，無需現場打磨除銹，無需現場刷油漆等作業，因而不會產生弧光，煙霧，異味等多重污染；

堅固耐用：經專業的技術選型和機械力學計算，且考慮足夠的an全系數，**其承載能力的an全可靠；

安裝效果美觀：安裝過程中，由專業公司提供全程，優良的服務，****，簡約的外觀效果。

成品支架施工工藝

吊架和支架安裝應保持垂直，整齊牢固，無歪斜現象。

支吊架安裝要根據管線位置，找平，找正，找標高，生根要牢固，與管子接合要穩固。

吊架要按施工圖錨固于主體結構，要求拉桿無彎曲變形，螺紋完整且與螺母配合良好牢固。

在混凝土基礎上，用膨脹螺栓固定支吊架時，膨脹螺栓的打入必須達到規定的深度，特殊情況需要做拉拔實驗。

管道的固定支架應嚴格按照設計圖紙安裝。

導向支架和滑動支架的滑動面應潔凈，平整，滾珠，滾軸，托滾等活動零件與其支撐件應接觸良好，以**管道能自由膨脹。

所有活動支架的活動部件均應裸露，不應被保溫層覆蓋。

有熱位移的管道，在受熱膨脹時，應及時對支吊架進行檢查與調整。

恒作用力支吊架應按設計要求進行安裝調整。

支架裝配時應先整型后，再上鎖緊螺栓。

支吊架調整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應鎖緊，防止松動。

支架間距應按設計要求正確裝設。

支吊架安裝應與管道的安裝同步進行。

支吊架安裝施工完畢后應將支架搽拭干凈，所有暴露的槽鋼端均需裝上封蓋。